关键词：泰立注塑机；泰立机械；注塑机；提高利润空间；高效稳定；家用注塑水管接头
80%以上的家居用品都有塑料元件，有些塑料家居用品生产比较简单，如扫把、脸盆等，有些家居用品的生产则比较专业。家用注塑水管接头就是一个新手慎入的大坑，其中最难的就是通过其耐压测试。
苏州的余总年轻有为，年仅30就占据了一大片家装水管接头的供应市场。原先他都是从厂家直接拿货，可近年来利润空间越来越低，且供应的质量却越来越差，总是接到客户的投诉，抱怨使用时长不达标，易泛黄，过于脆弱等问题。余总决定自己生产，好不容易终于开始正式生产，却碰到了个大难题，水管接头的耐压测试总是通不过，总是漏水。

我们到余总厂里看看，发现了以下几个问题：
一、材料选择有误
这个问题是最简单的，出现的错误也难免叫人笑掉大牙。一般排水管件的用料为PVC和PPR。一般PVC多为硬质PVC，但是由于其受热易分解，并且容易产生有毒气体，一般使用的温度在55摄氏度以下，常见于雨水落水管、电线管、排水管生产中。由于其独特的性质，一般不要求有压力测试的环境，而余总的工厂恰恰就在对PVC接头进行压力测试。可见，其犯了一个基础性错误。
而目前常用PPR作为给排水接头，其柔韧性较好、高温不分解、耐用时间长，可以轻松通过耐压测试。
二、料筒温度过高
余总生产的料筒温度高达230摄氏度，并且成品发黄严重。一般PVC制品成型温度多在180-210摄氏度之间，并且PVC的热传导能力较差，热惯性较大。发黄现象多是由于其流体内部剪切力过大导致的，一般在储料的过程中要注意调整背压、螺杆转速、注射速度、压力等参数，防止制品发黄。发黄的PVC物理性能极差，使用寿命也将大幅度降低。
三、模具料口太小
一般PVC件模具料口应适当加大。因为在注射的过程中，过小的模具料口容易形成较大的冲击应力使PVC件内部压力增大，导致制品耐压性能减弱，容易变脆。
对PPR的管件，在产品满足要求的条件下，也应该尽可能的加大模具料口，这样有利于压力的传导，方便调低注射温度，减小注射压力，保证制品质量。
经过以上三方面的排查，余总的问题就轻松搞定了。
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