关键词：泰立注塑机；泰立机械；注塑机；提高利润空间；高效稳定；产品表面不平整
网上有很多调工艺的教程和调试的注塑机的方法，但是如果光是照着网上的教程去走，注塑老板就完全懵了。想让产品表面平整，不缩形，表面精度高，到底应该怎么做？
重庆的钱总做的是汽车配件，主要是光学配件的加工。注塑光学配件所用的材料一般是PMMA，也就是亚克力，折射率一般在0.9左右，稍低于PC镜片，但是在日常生活中PMMA眼镜片较为常见。
这种汽车的导光条一般也是由PMMA材料（亚克力）制成的，因为要用于显光，所以对表面精度的要求特别高。这里的表面精度包括：缩水、熔接痕、不平整、不光滑等等。钱总困惑的点在于，他是刚入行不久，听朋友说这个行业能不能做下去，成品怎么样，利润怎么样，全看找的师傅好不好。如果调机师傅水平高，赚钱是必然的；如果调机师傅不负责，那完蛋，一切归零。

钱总很苦恼，产品的表面精度总达不到合适的要求，根据师傅说的，一会查注塑机的问题，一会查模具的问题，但调试来调试去总也是不合格。
其实想解决钱总的问题很简单，我推荐他用三步走：
一、空射法
注塑机储料完成后，用空射法检验PMMA原材料中是否含有气泡。如果有，要对储料背压，以及注塑机螺杆进行检查，保证对空注射时，原材料中没有气泡。
二、慢-快-慢逐段注射检查模具
用注射水口慢、充模快、保压慢等注射工艺，分段检查模具，看模具的流道是否均匀，保压时候产品能否进一步的填充进去，模具表面抛光有没有达到要求。
三、注射响应速度
在完成前两步的前提下，充分进行保压后，产品的表面精度依然不理想的话，基本可以断定原因出在注射响应速度上。在对PMMA镜片进行填充的过程中，注射响应速度越快，冷料就越少进入模腔，表面精度也会越高。
钱总的产品经过三步法一排查，问题果然出在注塑机上。同样的模具，同样的工艺，换一台注塑机果然产品表面的精度得到了大幅度的提升。
泰立注塑机一直认为，好的注塑机厂家应该能够帮助客户提升产能，提高利润，帮助客户形成相对于同行的技术门槛。这也是我们一直在做的事情。
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