镜片专用机
亚克力镜片，其实都是指PMMA材质板材电镀后的总称。一般可分为：单面镜、双面镜、带胶镜、带纸镜、半透镜。用塑料镜片代替玻璃材质的镜片，具有质轻、不易破碎、成型加工方便、着色容易等优点，发展势头日渐高涨，在镜片生产中已成为一类技术。塑料板材一般可制作成：单面镜、双面镜、带胶镜、带纸镜、半透镜等可以根据不同的要求来做。

生产工艺
亚克力镜片的制作有很多不同的工艺，我们的镜片专用机采用的是注塑的工艺，通过注塑成型来制作亚克力镜片。注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。下表是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。　

注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理亚克力棒时间视制品厚度，一般均需4h左右。

工艺特性
亚克力含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h。　
亚克力在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
亚克力熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。亚克力是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。

我们的镜片专用机
顺应市场的需求，我公司开发研制了高精度的镜片专用机，采用特制的控制系统、螺杆及其他机器部件，使其配合达到最佳状态，提高镜片生产的精确度与质量，从而帮助您提高产量、提升质量。