瓶胚专用机
瓶胚是宝特瓶成型之前的雏形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶盖密封，广泛运用于我们的日常生活，饮水水、饮料、食用油、汽车机油、洗衣液等产业各处可见塑料瓶的身影。再加上摔不破、能立在桌上等优点，可以做许多取代试管的用途。
瓶胚的成型
瓶胚以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原料，一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
瓶胚的生产工艺
瓶胚的质量决定了瓶的质量。瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长浇口，另一种是短浇口。国内瓶胚厂家选用短浇口瓶胚的较多，而国外选用长浇口的较多。长胶口的瓶胚由于底部的浇口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的今天，国内的生产厂家将会更倾向于长浇口的瓶胚。在生产过程中，瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度，而瓶胚的质量决定了瓶的质量。要生产高质量的瓶子，保证用户使用的安全性、舒适性，生产高质量的瓶胚至关重要。
我们的瓶胚专用机
瓶胚在我们的生活中使用甚广，市场很大。为顺应市场的潮流，我们研制开发了一系列瓶胚专用注塑机。
我们的瓶胚专用机有以下三大特点：
1、专用PET螺杆，满足PET瓶胚透明度的塑化要求
我们采用定制使用专用的PET螺杆，专机专用，以保证适应PET的特殊性质，使机器与料之间的磨合更顺畅，使生产过程更顺利。PET瓶胚需要进一步经过吹瓶机吹塑工艺形成壁厚更薄的塑料瓶，因此瓶胚的透明度要求较高，需要塑化要求更高。采用专用PET螺杆，我们的机器确保了瓶胚产品的稳定性及透明度。
2、螺杆及塑化组件经表面镀铬处理，防积料易清洁，更耐用
我们的瓶胚专用机采用特制的螺杆及塑化组件，经过特殊的表面铬处理后，螺杆上不容易积料，方便清洁整理，保证机器的耐用性和寿命，也进一步保证了产品的稳定性和质量。
3、加大顶出行程及顶出力，适合PET瓶胚生产的需要
瓶胚专用机加大了顶出行程，进一步加大了顶出力，满足PET瓶胚生产的需要。熔胶筒及射嘴采用PID温控，使温度控制数据更清晰、更精确，从而保证瓶胚质量的稳定性。 |
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