本文就产品品质影响因素和注塑件缺点改善条件两个主题,向您讲解注塑机基础知识。 一、影响产品品质的因素 影响产品品质的因素主要分为:1、注塑机机械方面的因素;2模具方面的因素;3、原料方面的因素;4、人为因素;5、环境因素等五个因素。 (1)注塑成型机械因素
时间 |
温度 |
压力 |
螺杆前进的时间 |
发热器温度 |
射料杆压力 |
胶料冷却的时间 |
射咀温度 |
射胶入模腔不足 |
开模时间 |
原料干燥温度 |
保压 |
注射胶料速度 |
螺杆旋转产生的热量 |
| (2)模具因素
时间控制 |
压力控制 |
温度控制 |
射胶时间 |
主浇道及分浇道的设计 |
熔料在模腔内流线长度的设计 |
冷却时间 |
熔料在模腔内流线长度的设计 |
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熔料在模腔内流线长度的设计 |
模具内冷却管设计是否均匀合理 |
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模具的排气 | (3)原料的因素
流动特性 |
热性质 |
胶粒 |
在注塑时的熔融粘度 |
热传导性 |
胶粒大小及形状 |
在不同流粒下的粘度改变(即剪切力受粘度的影响) |
胶料由冷却至结晶开始所需的时间 |
胶粒大润滑性 |
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树脂配方 |
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| (4)人为因素: 人为因素是指操作人员自身专业技能。人为因素是决定着产品质量最关键的因素。
(5)环境因素:注塑操作环境温度或湿度过高或附近注塑机正进行其它色素的注塑,而此色素在空气中飘扬至模具或原料中造成缺点。高品质制品对环境因素要求非常严格。
二、改良注塑件缺点的程序
1、塑件问题成因的分析 先依操作者的经验,决定一个大约的模塑周期。检查注射成型品的结果,如出现问题,先从注射成型机方面着手,依时间、温度、压力逐次调整一个变素。若依然无效,可能是工模设计或原料本身的问题,不过这两类情况不多,特别是模具方面。
2、解决问题必须遵守五个项目原则 (1)定下一个计划;(2)每次只可改变一个变素;(3)每次转变一个变素;(4)明确记录下每次的操作情况;(5)将适合的操作情况记录好,或进行储存,以备下次操作。 |