关键词：泰立注塑机；泰立机械；注塑机；提高利润空间；高效稳定；1250ml圆形塑料餐盒；薄壁解决方案
做一次性餐盒生产的老板，总有几次痛彻心扉的被退货经历。但是损失上百万的，可能也就独此一位了。退货的原因非常简单，餐盒密封性不佳、产品普遍漏水，更有甚者连盖都盖不起来，经销商卖了一年都卖不完，非要退货，老板损失惨重。
江西的孙总不是第一位在注塑一次性餐盒领域因为漏水问题被退货的老板，但绝对是最惨烈的一位。因为的他的产品已经不是漏水这种简单的小问题了，大部分都盖不上。孙总也非常疑惑，明明模具在厂里试的都是好的，怎么卖出去就这副样子？我第一次见到孙总的时候，孙总正被这些问题搅得头疼欲裂，厂里也不敢生产，害怕生产的越多，反而损失的越多，他的朋友都推荐他说，泰立塑机有几把刷子，建议他来我们这问问看，究竟什么原因造成的。于是他就带着自己的产品来到了泰立塑机。
孙总的产品是1250ml的圆形塑料餐盒，盖子很难盖上，要用很多力气才能勉勉强强的合上，但是如果装的是热水等温度较高的东西，立马就弹开，这种产品确实没有办法拿到市场上去销售。那么问题到底出在哪里呢？我们该如何解决这个问题呢？泰立塑机从以下三个方面帮助孙总解决了这一难题。
一、排查原材料
出现这么大的质量事故，首先要排查的就是原材料，看看用来生产底和盖的原材料是不是同一品牌？现在市面上常见的一次性餐盒原材料有台塑的1450T，联宏的，还有9018等，一般要求生产底和盖的原材料是同一厂家同一牌号的，不同厂家生产的PP材料，收缩率不同，容易产生这种问题。
二、排查热模收缩率
一般注塑机厂或者模具厂试模，最多不会超过半小时。这种试模的情况，模具没有热透，和客户现场的生产情况有很大的不同。需要再模具热透正常生产的情况下，对产品进行尺寸变化的测量，测量时一定要在脱模后24小时以后。不然因为收缩率的变化，可能会导致刚打出来的餐盒很好，但是放置一段时间以后就盖不上了的情况。
三、排查注塑温度及工艺条件
对于这种高精密模具，注塑工艺对于产品收缩的影响非常大。需要检查在生产底和生产料的过程中，产品工艺是否一致，生产顺序是否有问题。并根据具体情况具体分析，调整并完善注塑工艺。
孙总一排查，三个问题都不满足，先换了原材料，并且在热模的情况下进行了收缩率的复核，果然产品就没有问题了。
泰立注塑机一直认为，好的注塑机厂家应该能够帮助客户提升产能，提高利润，帮助客户形成相对于同行的技术门槛。这也是我们一直在做的事情。
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