关键词：泰立塑机；泰立机械；注塑机；提高利润空间；高效稳定；PET产品；缩水变形
山东的刘总通过微信跟我吐槽：他最近新开发的产品怎么也打不好，师傅跟他说PET类的产品打的越慢越好，但是他按师傅方法做了，生产的产品表面总有缩水和变形，料已经浪费了小半吨，一直搞不定，想让我过去看看。
如下图是刘总所生产的产品，PET产品由于料性限制很少出现在直接注塑成型的包装类产品中，一般多用于瓶胚，即先利用注塑机成型瓶胚，随后利用吹塑法制成我们常见的瓶子。但是改性的PET材料具有较好的料性，结合专用注塑机可以很好的完成包装类产品的生产。
刘总的产品表面有很严重的缩水痕迹，一般这种产品表面的缩水多是因为产品表面材料和内芯材料内应力分配不均匀产生的。很多半吊子的调机师傅，有一种错觉，是不是碰到PET类的产品，壁厚较厚，要保证光洁度、不缩水，产品打的越慢越好，然后再加上保压形成补缩，就可以了。
实际上，以上的思路非常的错误。
对很多有表面精度有要求的产品而言，在填充产品表面即模腔内部时应该要求注射速度越快越好，注射压力越低越好。原因在于，注射速度越快，流体表面温度和中心温度相差越小，整体脱模以后，会形成整体性的收缩，从使得产品表面精度提高。
对于PET类的产品，一般多采用多级注射的方法，在料道处缓慢注射，把冷料等都尽量的保存在料道处，在填充模腔的时候，应该尽可能的提高注射速度，使得产品表面的精度大大提高。
因此，我和刘总说，你这边的调机师傅，只知其一，不知其二，调试PET产品的工艺一定要按照这种多级注射的方法来，这才可以达到最好的效果。
我到现场，按照以上思路，重新设定参数以后，果然产品表面立刻变得光洁。
我一直认为，好的注塑机厂家应该帮助客户提高产能，提升利润，而不是提供类似的产品。这也是我品牌的注塑机一直在做的事情。
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