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独门秘技分享,该怎么处理PC注塑中的银纹、气泡?
 

关键词:泰立塑机;泰立塑机-产能提升专家;PC插座盒;银纹;气泡;高效稳定;性价比高PC材料学名聚碳酸酯,是一种应用非常广泛的工程塑料。在小泰初入注塑行业时,PC材料的调机工艺和参数给我造成了很多的困扰,其中令小泰最为头疼的就是PC制品中出现银纹、真空泡和气泡。
慈溪的卞总来找我们就是为了他生产的插座盒(PC材料)的气泡问题。小泰给他分享了我多年研究、实验出的处理PC注塑中的银纹、气泡的独门秘技:
要解决这个问题,首先要明确PC制品的中出现这些的原因,一般造成这些问题的原因都是因为塑料在填充过程中由于气体干扰而出现在制品表面的缺陷。无论是银纹、气泡还是真空泡,一般都是有其中的水汽、空气、分解气和溶解气相互影响和作用形成。要解决这些问题,可以依次排查出现这些气体的原因。

1.水汽
PC(聚碳酸酯)对水分极其敏感,一般在注塑成型过程中要求水汽含量不得超过0.02%。针对卞总的产品,我首先要求他排查是否在注塑成型之前,有没有按照料性要求对PC材料充分烘干,PC材料烘干要求一般为120度,烘干4小时左右。
卞总是这个行业的老手了,显然这方面不会有任何问题。
2.溶剂气
溶剂气的产生主要与具体的工艺流程有关,对卞总材料的了解,他并没有添加过多的助剂,因此也可以排除溶剂气的原因。
3.分解气
PC材料极易因为料温和剪切力行程分解,从而产生分解气。检查卞总的PC注塑料温是常规的240度,没有超过PC的分解温度,同时关注了注射速度、压力,注射背压等参数,明显没有过大。因此也可以排除由于料温和剪切力造成的PC材料分解。
4.空气
空气的来源一般为两种:其一为储料过程中料内本来就带有空气,其二为模具和机器工艺配合不当,PC材料快速涌入模腔,使得模腔内的空气无法排除,形成涡流,从而在产品表面形成气泡。
储料过程的气泡可以采用对空注射法,看射出的料是否有气泡,如果有可以调整储料背压、转速等来减轻这种情况。产品的困气可以通过修理模具加强排气,降低模具内部(除水口)的注射速率来排除。

经过一系列的排查,明显卞总的困气来自于模具和机器工艺的配合不当,适当降低冲模速度后明显产品质量大幅度提高。
泰立注塑机一直在帮助客户解决问题,提高利润空间,卖机器只是合作的开始。





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